众所周知，不管四轴深孔机床的型号、用途是什么，在正式使用之前必须要进行运转试验，用以充分保障四轴深孔机床的良好状态。就算是功能完善、品质优异、机构特殊的四轴深孔机床也是如此，那么又该在怎样的状态下进行四轴深孔机床的试运转呢？
四轴深孔机床的运转试验分多个阶段进行，一阶段是在不切削的状态下，试验四轴深孔机床主轴运转时间的温度变化和空载功率。通常情况下，四轴深孔机床的主运动机械有低、中、高三档转速，有级变速为全部转速运转时间不少于2分钟，在转速段不得少于1小时，并且在这个时候检查主轴轴承的温度。
第二个阶段是用数控程序指令全部功能对四轴深孔机床做连续运动和回转试验，其运动时间不大于15分钟；而且在每个循环终了停车，并模拟松卡工作，但要求停车不超过一分钟，以保证试验的准确性。
你对四轴深孔机床机械零件安装调试注意事项了解多少？我们先简单看一下:首先介绍一下主轴轴承的安装调试注意事项。个别轴承的安装调试:装配时，使主轴定位内孔和主轴直径的偏心距尽可能接近轴承内圈和滚道的偏心距，并使其方向相反，这样可以减小装配后的偏心距。
两个轴承的安装调试是指在安装两个支撑的主轴轴承时，前后支撑轴承的偏心应同向，并适当选择偏心。前轴承的精度要比后轴承的精度高一个等级，以尽量减小装配后主轴组件前定位面的偏心。
在拆卸维修机床的主轴轴承时，由于原厂家已经调整了轴承的偏心位置，所以在拆卸前需要标出周向位置，以保证重新装配后轴承与主轴之间原有的相对位置不变，减少对主轴部件的影响。