如何延长深孔钻镗床的使用寿命？
1.数控（CNC） 深孔钻镗床开机前空转3-5分钟，并确认润滑油已注入床身。
2.启动机器前，检查深孔钻镗床所有零件和工件。先检查深孔钻镗床是否加满油，油量是否充足，油质是否干净，油路是否畅通；其次，检查机床各操作机构是否足够灵活可靠，电气装置是否接地良好。刮滚机导轨采用适用于深孔加工机的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过淬火处理，具有很高的耐磨性。
3.深孔钻镗床钻孔时，禁止在钻头退出前停止钻孔。
4.加工螺纹时，使用可反转的适配器向前和向后旋转主轴。
5.加工过程中禁止改变深孔钻镗床加工速度和工件进给。镗滚机床的导向系统。在钻入工件前，深孔钻头由刀具导向，保证刀头位置准确，导向套紧贴工件端面。
6.确保工件牢牢夹在工作台上或专用工装上。刮滚机适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、气动机械等行业的镗滚，使工件粗糙度达到0.4-0.8 μ m，钻通孔时，接近钻孔时机动进给改为手动。
7.确保在夹紧钻头之前需要清洁推孔和锥柄，并使用专用工具将其移除。严禁敲打或用它们进行其他加工。
8.深孔钻镗床停止使用后，将手柄归零，置于空档位置，切断电源，清洁床身，定期涂防锈油，并做好交接班记录。
9.切割工件平面时，确保刀具靠近孔径并随其旋转。
10、数控（CNC） 深孔钻镗床运行异常，需要停机排除故障，或请维护和维修人员处置。
根据深孔钻镗床生产厂家（ manufacturer）的情况，深孔加工处于封闭或半封闭状态，无法直接观察刀具的切削情况。目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机器负荷、压力表、触摸振动等现象来判断切削过程是否正常。
1.数控（CNC） 深孔钻镗床开机前空转3-5分钟，并确认润滑油已注入床身。
2.启动机器前，检查深孔钻镗床所有零件和工件。先检查深孔钻镗床是否加满油，油量是否充足，油质是否干净，油路是否畅通；其次，检查机床各操作机构是否足够灵活可靠，电气装置是否接地良好。刮滚机导轨采用适用于深孔加工机的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过淬火处理，具有很高的耐磨性。
3.深孔钻镗床钻孔时，禁止在钻头退出前停止钻孔。
4.加工螺纹时，使用可反转的适配器向前和向后旋转主轴。
5.加工过程中禁止改变深孔钻镗床加工速度和工件进给。镗滚机床的导向系统。在钻入工件前，深孔钻头由刀具导向，保证刀头位置准确，导向套紧贴工件端面。
6.确保工件牢牢夹在工作台上或专用工装上。刮滚机适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、气动机械等行业的镗滚，使工件粗糙度达到0.4-0.8 μ m，钻通孔时，接近钻孔时机动进给改为手动。
7.确保在夹紧钻头之前需要清洁推孔和锥柄，并使用专用工具将其移除。严禁敲打或用它们进行其他加工。
8.深孔钻镗床停止使用后，将手柄归零，置于空档位置，切断电源，清洁床身，定期涂防锈油，并做好交接班记录。
9.切割工件平面时，确保刀具靠近孔径并随其旋转。
10、数控（CNC） 深孔钻镗床运行异常，需要停机排除故障，或请维护和维修人员处置。
根据深孔钻镗床生产厂家（ manufacturer）的情况，深孔加工处于封闭或半封闭状态，无法直接观察刀具的切削情况。目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机器负荷、压力表、触摸振动等现象来判断切削过程是否正常。