当小型深孔机床在工作的过程中，有很多情况是始料未及的，因此事先是很难对其结构刚度进行准确计算的。在此情况下，也就是只能计算部分构件的刚度，而对于像床身、立柱、工作台和箱体等重要零件的弯曲和扭转变形，接合面的接触变形等，只能将其简化后进行近似计算，但计算结果往往与实际相差甚大。
为了减少误差，也尝试了采用有限元法进行分析计算，并结合模型、实物或类似的样机进行试验、分析和对比，才能确定合理的结构方案。首先一定要正确选择构件截面的形状和尺寸；同时正确布置隔板和筋条，以便于提高构件的静、动刚度。
对于小型深孔机床来说，导轨和支承件的联接部件往往是局部刚度弱的部分，但联接方式对局部刚度的影响也很大。也就是说，只要选用适当的联接方式，就能有助于构件局部刚度的提高。
新的小型深孔机床结构有什么优点？小型深孔机床是常用的深孔加工设备，掌握小型深孔机床的灵活使用可以更好的进行深孔加工。那么新的小型深孔机床在整体结构上有什么优势呢？让我们来看看:
新的小型深孔机床结构有什么优点？我厂生产的小型深孔机床采用集中主动平滑方式，准时定量的主动间歇平滑运行稳定可靠，符合清洁生产的环保要求。
新的小型深孔机床结构有什么优点？机床外观保护方案与国内主要形式一致，外观新颖，防水，防碎裂，保护方便。小型深孔机床 CNC系统可根据用户要求选择，配备手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座等。
在小型深孔机床中，可以完成钻孔、镗孔、扩径和滚压。使用钻孔BTA的内部排屑工艺。当镗孔被用作镗杆(侧面)的切削液时，这种切削液用于床身头部的前进、排屑过程。